คู่มือโรงบด: ประเภท การควบคุมขนาดอนุภาค และเกณฑ์การคัดเลือก

ปัญหาผงที่พบบ่อยที่สุดในสายการผลิตแบบโรโตโมลด์หรือมาสเตอร์แบทช์ไม่ใช่โรงสีที่แตกหัก เป็นโรงสีที่ซื้อมาสำหรับงานที่ไม่ถูกต้อง: ราคาที่เหมาะสม, ขนาดพื้นที่ที่เหมาะสม, การคัดกรองที่ไม่ถูกต้อง, ความเร็วของโรเตอร์ และรูปทรงการตัดสำหรับวัสดุที่อยู่ด้านหน้า

ข้อสรุปก่อน. ควรเลือกโรงบดโดยเทียบกับตัวเลขสามตัว ไม่ใช่หนึ่งตัว: ขนาดอนุภาคเป้าหมายที่มีการตัดด้านบนที่คุณจะยอมรับได้ ปริมาณงานเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมงที่ความละเอียดนั้น และอุณหภูมิสูงสุดที่วัสดุทนได้ในบริเวณการบด กำลังของมอเตอร์ตามมาจากทั้งสาม มันไม่ได้กำหนดพวกเขา โรงสีแผ่นขนาด 45 กิโลวัตต์ที่มีการตั้งค่าอย่างดีมักจะเอาชนะหน่วย 75 กิโลวัตต์ที่ตั้งไว้ไม่ดีทั้งในด้านผลผลิตและคุณภาพผง ในขณะที่ใช้พลังงานต่อตันน้อยลง

ส่วนด้านล่างนี้ครอบคลุมถึงวิธีที่การออกแบบหลักลดการใช้พลาสติก จุดที่โรงงานตัดแผ่นดิสก์และมีดพอดี วิธีอ่านข้อกำหนดของตาข่าย และสิ่งที่อยู่ในการสอบถามเพื่อให้ราคากลับมาเทียบเคียงได้

โรงบดทำอะไรได้บ้าง และทำอะไรไม่ได้

โรงบดจะลดวัสดุที่เป็นของแข็งให้เหลือขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้โดยใช้การกระแทก แรงเฉือน การขัดสี หรือทั้งสองอย่างรวมกัน ในพลาสติก ผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์คือผง ซึ่งโดยปกติจะอยู่ระหว่างประมาณ 150 ถึง 800 ไมครอน การวัดคุณภาพไม่ใช่ขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยเพียงอย่างเดียว แต่เป็นรูปร่างของการกระจายทั้งหมด เช่น ขนาดที่อยู่เหนือการตัดด้านบนมากน้อยเพียงใด ค่าปรับต่ำกว่า 100 ไมครอนเท่าใด และสัดส่วนเหล่านั้นคงที่ตลอดทั้งกะงานอย่างไร

คำสองคำปะปนกันในใบเสนอราคา และความสับสนทำให้ผู้ซื้อเสียเวลา เครื่องบดย่อยหรือเครื่องบดย่อยเศษให้เป็นสะเก็ดขนาดประมาณ 6 ถึง 12 มม. โรงบดจะนำเกล็ดหรือเม็ดบริสุทธิ์เหล่านั้นลงไปเป็นผง ซัพพลายเออร์ที่คลุมเครือทั้งสองจะเสนอราคาเครื่องจักรที่ทำงานได้ดีและอีกเครื่องหนึ่งแย่

โรงสีไม่สามารถทำงานที่อยู่ต้นน้ำได้ มันจะไม่เอาโลหะ กรวด หรือกระดาษออก และจะไม่ทำให้วัตถุดิบที่ชื้นแห้ง หากการเจียรของคุณไม่สอดคล้องกัน ให้แก้ไขก่อน ไม่อย่างนั้นคุณจะต้องจ่ายเงินสองครั้ง — หนึ่งครั้งในคุณภาพผงและอีกครั้งในการสึกหรอแบบเร่ง

หากคำศัพท์ยังไม่คุ้นเคยคำอธิบายนี้ เครื่องบดพลาสติกทำหน้าที่อะไร กำหนดความแตกต่างระหว่างการบดและการบดในแง่ธรรมดา

การออกแบบโรงสีและวัสดุที่เหมาะสม

ตารางนี้เป็นตัวกรองรายการสั้น ไม่ใช่ข้อกำหนด ความละเอียดและผลลัพธ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับความเหนียวของวัสดุ หน้าจอหรือตัวแยกประเภท ความเร็วโรเตอร์ ความชื้นป้อน และปริมาณการป้อนที่สม่ำเสมอ

เหตุใดโรงงานพลาสติกจึงมักเลือกโรงงานดิสก์หรือโรงงานมีด

สำหรับพลาสติก สนามจะแคบลงอย่างรวดเร็ว โรงสีลูกกลมและโรงสีเจ็ทมีราคาต่อตันมากเกินไปสำหรับเรซินสินค้าโภคภัณฑ์ และโรงสีค้อนทำงานได้แต่มีความร้อนสูงและมีสเปรดกว้างกว่า สิ่งที่เหลืออยู่คือโรงสีดิสก์สำหรับโพลีโอเลฟินส์และมาสเตอร์แบทช์ และโรงสีมีดสำหรับ PVC และเศษเหล็กผสม

เอทิลีนสำหรับ Rotomolding

Rotomolding เป็นการใช้งานทั่วไปที่ละเอียดอ่อนที่สุด การปฏิบัติมาตรฐานคือผงขนาด 35 ตาข่าย ประมาณ 500 ไมครอน โดยมีการตัดด้านบนให้แน่น อนุภาคขนาดใหญ่จะไม่ละลายในอัตราเดียวกันกับส่วนที่เหลือของการโหลด ดังนั้นพวกมันจึงทิ้งจุดหรือจุดเจลที่ยังไม่ละลายไว้บนพื้นผิวชิ้นส่วน ในขณะที่ค่าปรับมากเกินไปจะทำให้เกิดฟอง ควัน และความหนาของผนังไม่เท่ากัน โรงบดดิสก์ที่มีตัวแยกประเภทภายในและการไหลเวียนของอากาศที่แข็งแกร่งผ่านโซนการเจียรจะจัดการสิ่งนี้ได้ดี: ช่วยให้วัสดุเย็นและคืนขนาดที่ใหญ่เกินไปอีกครั้งแทนที่จะบังคับผ่านตะแกรง

เครื่องบดผง Rotomolding PE ชนิด Mao Yue 600 เครื่องบดแบบโรโตโมลด์ PE ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่มีกำลังผลิต 300–800 กก./ชม. และสามารถปรับตาข่ายได้ 20–100 เหมาะสำหรับการผลิตผงที่สม่ำเสมอ ดูผลิตภัณฑ์ →

PA และ PP ที่อุณหภูมิห้อง

โพลีเอไมด์และโพลีโพรพีลีนมีความทนทานและไวต่อความร้อนมากกว่า PE การบดด้วยไครโอเจนิกส์ด้วยไนโตรเจนเหลวช่วยแก้ปัญหาอุณหภูมิได้อย่างหมดจด แต่จะเพิ่มต้นทุนการบริโภคให้กับทุกตัน และต้องมีการจ่ายไนโตรเจนที่ไซต์งาน การเจียรโดยรอบเป็นอีกทางเลือกหนึ่งเมื่อสร้างเครื่องจักรขึ้นมา: โรเตอร์ที่สร้างแรงเฉือนโดยไม่มีความร้อนมากเกินไป ทางเดินอากาศที่นำความร้อนออกไปพร้อมกับผง และการคายประจุที่ไม่ปล่อยให้วัสดุนั่งอยู่ในห้องเพาะเลี้ยง เครื่อง PA และ PP ไร้ไนโตรเจนได้รับการออกแบบตามแนวคิดดังกล่าว และการประหยัดนั้นง่ายต่อการคำนวณ — ไม่มีค่าไนโตรเจน ไม่มีท่อไครโอเจนิกส์ ไม่มีการระบายอากาศ

Mao Yue เครื่องเจียรอุณหภูมิแวดล้อม 500PA/PP เครื่องบด PA/PP ระดับเริ่มต้นทำงานโดยไม่ใช้ไนโตรเจนเหลว โดยมีความละเอียดของตาข่าย 20–100 และการควบคุมห้อง ±3–5°C สำหรับการผลิตขนาดเล็ก ดูผลิตภัณฑ์ →

อ่านข้อมูลจำเพาะของผงโดยไม่ทำให้เข้าใจผิด

“ผงละเอียด” ไม่ใช่ข้อกำหนด ก่อนที่จะเปรียบเทียบสองโรงสี ควรตกลงกันว่าจะวัดผงอย่างไร

จำนวนที่สำคัญที่สุดในการผลิตคือการตัดด้านบน ซึ่งหมายถึงสัดส่วนที่คงอยู่บนตะแกรงเป้าหมายของคุณ ผงที่มีค่ามัธยฐาน 400 ไมครอนและมีขนาดใหญ่เกิน 2 เปอร์เซ็นต์มักจะทำงานได้ดีกว่าผงที่มีค่ามัธยฐาน 450 ไมครอนและมีขนาดใหญ่เกิน 12 เปอร์เซ็นต์ สอบถามวิธีดำเนินการทดสอบตะแกรง: มวลตัวอย่าง เวลาในการกรอง เครื่องเขย่าหรือพ่นลม และตัวเลขดังกล่าวเป็นค่าเฉลี่ยของตัวอย่างสามตัวอย่างหรือไม่ ซัพพลายเออร์ที่ไม่สามารถระบุวิธีการดังกล่าวไม่ได้ให้ตัวเลขที่เทียบเคียงกับคุณได้

สิ่งที่ต้องใส่ในการสอบถามโรงบด

การสอบถามที่คลุมเครือทำให้เกิดคำพูดที่คลุมเครือ ส่งรายละเอียดเหล่านี้และการตอบกลับจะเปรียบเทียบกันทีละบรรทัด:

• ประเภทโพลีเมอร์ เกรด และปริมาณสารตัวเติมเป็นเปอร์เซ็นต์ — แก้วและแคลเซียมคาร์บอเนตเปลี่ยนอัตราการสึกหรออย่างรวดเร็ว
• รูปแบบการป้อนและขนาดก้อนสูงสุด: เม็ด เกล็ด การบดซ้ำ หรือบล็อกไล่ล้าง
• กำหนดเป้าหมายความละเอียดในหน่วยตาข่ายหรือไมครอน โดยมีค่าการตัดด้านบนและขีดจำกัดค่าปรับที่ยอมรับได้
• เอาต์พุตที่ต้องการเป็นกก./ชม. ที่ความละเอียดนั้น ไม่ใช่ที่หน้าจอที่เปิดกว้าง
• ความหนาแน่นรวมของอาหารและผงสำเร็จรูป สำหรับไซโลและการลำเลียงขนาด
• กำลังไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า และเฟสที่มีอยู่ รวมถึงการกำจัดฝุ่น ขีดจำกัดเสียงรบกวน และความสูงของเพดาน
• ราคาชิ้นส่วนสึกหรอ แบบใบมีดและแผ่นดิสก์ เงื่อนไขการรับประกัน และการสนับสนุนในการทดสอบเดินเครื่อง

หากซัพพลายเออร์สองรายตอบทั้งเจ็ดประเด็นในหน่วยเดียวกัน เครื่องจักรที่ราคาถูกกว่าจะไม่ใช่เครื่องจักรที่มีต้นทุนต่ำกว่าโดยอัตโนมัติ เปรียบเทียบราคาชิ้นส่วนสึกหรอต่อกิโลกรัมของผงที่ผลิต

การสึกหรอของชิ้นส่วน พลังงาน และต้นทุนที่แท้จริงต่อตัน

เครื่องบดย่อยเป็นเครื่องจักรที่สึกหรอก่อนที่จะเป็นอย่างอื่น ใบมีด ฟันจาน ตะแกรง และโรเตอร์ใช้งบประมาณตามกำหนดเวลาที่คาดการณ์ได้ และกำหนดการดังกล่าวจะกำหนดตามสิ่งที่คุณป้อนเข้าไปในเครื่องจักร PE ที่ยังไม่ได้บรรจุจะอ่อนโยน ส่วน PA ที่เติมแก้ว 30 เปอร์เซ็นต์จะไม่ถูกป้อน ใบมีดโลหะผสมเหล็กและแผ่นจานแข็งจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลง แต่ปัจจัยที่ใหญ่กว่าคือการรักษาระยะห่างจากใบมีดถึงเตียงให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของผู้ผลิตและการปรับสมดุลใหม่หลังการเปลี่ยนใบมีดทุกครั้ง โรเตอร์ที่ไม่สมดุล 20 กรัมจะทำให้อายุการใช้งานของตลับลูกปืนสั้นลง และทำให้อนุภาคกระจายตัวกว้างขึ้นก่อนที่จะเสียหายทันที

PVC แข็งเป็นจุดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ยังไม่เสถียรทางความร้อนด้วย ดังนั้นโรงสีที่ใช้ความร้อนจะผลิตผงที่เปลี่ยนสีได้เร็วกว่าที่ผลิตออกมา

Mao Yue 850 เครื่องบดแบบทนต่อการสึกหรอ PVC เครื่องบด PVC ขนาดใหญ่สำหรับเศษแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พร้อมแผ่นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ การทำความเย็นแบบคู่ และกำลังผลิตตามที่ระบุ 700–1,000 กก./ชม. ดูผลิตภัณฑ์ →

พลังงานคือครึ่งหลังของสมการ พลังงานจำเพาะต่อตันจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อโรงสีถูกขอให้บดเกินจุดออกแบบ: ตะแกรงที่สึกหรอ ใบมีดทื่อ และการป้อนที่ควบคุมปริมาณมากเกินไป ล้วนผลักวัสดุชนิดเดียวกันผ่านสองครั้ง บันทึก kWh ต่อตันทุกเดือนควบคู่ไปกับสภาพของใบมีด และรูปแบบจะปรากฏขึ้นก่อนที่ค่าบำรุงรักษาจะเกิดขึ้น

บทสรุปในทางปฏิบัติ: จับคู่โรงสีกับผงที่กระบวนการของคุณต้องการจริงๆ ไม่ใช่กับมอเตอร์ที่ใหญ่ที่สุดในแค็ตตาล็อก รับตัวอย่างการจัดจำหน่าย ระบุมาตรฐานของตะแกรง ทดลองใช้วัสดุของคุณเอง และกำหนดราคาชิ้นส่วนที่สึกหรอก่อนลงนาม ซึ่งเป็นที่ซ่อนต้นทุนการดำเนินการ

หากคุณกำลังชั่งน้ำหนักตัวเลือกตอนนี้ ช่วงเครื่องบดพลาสติก แสดงแผ่นดิสก์ มีด และการกำหนดค่าการเจียรโดยรอบตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยมีขนาดรุ่นตั้งแต่ 500 ถึง 900 ส่งรายละเอียดจากรายการตรวจสอบ — ปริมาณวัสดุและตัวเติม แบบฟอร์มการป้อน ตาข่ายเป้าหมายที่มีการตัดด้านบน กิโลกรัม/ชม. ที่ต้องการ และกำลังที่มีอยู่ — และใบเสนอราคาใดๆ ที่คุณได้รับจะคุ้มค่าที่จะเปรียบเทียบ