Mill Balls: ประเภท วัสดุ ขนาด และวิธีการเลือกสื่อการเจียรที่เหมาะสม

ลูกกลิ้งโรงสีเป็นตัวแปรที่ควบคุมได้มากที่สุดในต้นทุนการดำเนินงานของโรงสีลูกบอล การเลือกสื่อการเจียรที่ไม่ถูกต้องจะทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน เร่งการสึกหรอของไลเนอร์ และสร้างความละเอียดที่ไม่เสถียร ในทางปฏิบัติ การจับคู่ลูกกลิ้งบดที่เหมาะสมกับวัสดุและสภาพของโรงสีที่กำหนดสามารถลดการใช้พลังงานเฉพาะได้ 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ พร้อมทั้งยืดอายุอุปกรณ์ไปด้วย

Mill Balls ทำงานอย่างไรใน Mill Mill

โรงสีลูกบอลหมุนเปลือกทรงกระบอกรอบแกนนอน แท่งยกภายในเปลือกจะยกลูกบอลมิลล์ขึ้นไปจนกว่าแรงโน้มถ่วงจะดึงพวกมันกลับมาในลักษณะน้ำตกหรือเป็นต้อกระจกที่รุนแรงมากขึ้น การกระแทกและการขัดสีซ้ำๆ ไม่ใช่ตัวเครื่องบดเองที่ทำให้อนุภาคแตกตัว ลูกกลิ้งบดจึงเป็นเครื่องมือบดที่แท้จริง

การบดจะขึ้นอยู่กับตัวแปรที่วัดได้สองสามตัว โดยทั่วไปปริมาตรประจุของลูกบอลจะอยู่ที่ 30 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ของปริมาตรภายในของโรงสี และความเร็วของโรงสีมักจะอยู่ที่ 60 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของความเร็ววิกฤติ หากอยู่นอกขอบเขตเหล่านี้ ลูกบอลจะเลื่อนโดยไม่มีแรงกระแทกเพียงพอหรือเกาะติดกับเปลือกและมีส่วนช่วยเพียงเล็กน้อย

วัสดุ Mill Ball: อะไรทำงานได้ดีที่สุดที่ไหน

วัสดุของลูกบดจะกำหนดความแข็ง ความหนาแน่น ความต้านทานการสึกหรอ และความเสี่ยงในการปนเปื้อน ในการใช้งานแร่และซีเมนต์ส่วนใหญ่ เหล็กจะมีอิทธิพลเหนือ ในกรณีที่ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญ แนะนำให้ใช้ลูกบอลเซรามิกหรืออลูมินา

ลูกเหล็กหลอมและโลหะผสมต่ำ

ลูกเหล็กหลอมมีความเหนียว ราคาไม่แพงนัก และรองรับการเจียรที่มีแรงกระแทกสูง สิ่งเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับโรงสีหลักที่มีอนุภาคป้อนมากกว่า 10 มม. ข้อเสียเปรียบหลักคืออัตราการบริโภคที่สูงกว่าเหล็กโครเมียมสูงในสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ลูกเหล็กหล่อโครเมียมสูง

ลูกบอลโครเมียมสูงมีความแข็งดีเยี่ยมและสึกหรอต่ำ เหมาะสำหรับการเจียรขั้นทุติยภูมิและตติยภูมิ โดยที่ความเครียดหลักคือการเสียดสีมากกว่าการกระแทก มีราคาสูงกว่าในช่วงแรก แต่ความถี่ในการเปลี่ยนที่ต่ำกว่ามักจะทำให้ราคาถูกลงต่อตันของผลิตภัณฑ์

ลูกบอลอลูมินาและเซรามิก

ลูกบอลอลูมินา ซึ่งโดยทั่วไปจะมี Al2O3 อยู่ที่ 92 หรือ 95 เปอร์เซ็นต์ จะถูกใช้เมื่อไม่สามารถยอมรับการปนเปื้อนด้วยเหล็กได้ พบได้ทั่วไปในเซรามิก สี และกระบวนการบดยาหรืออาหารบางชนิด เบากว่าเหล็ก ดังนั้นความเร็วของโรงสีและซับในจึงอาจจำเป็นต้องปรับ

ลูกสแตนเลส

ลูกบดสแตนเลสถูกกำหนดไว้สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด หรือกระบวนการที่สนิมจากลูกเหล็กคาร์บอนจะทำลายผลิตภัณฑ์ สิ่งเหล่านี้พบได้น้อยในการบดแร่ปริมาณมากเนื่องจากต้นทุน แต่เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานแบบพิเศษ

ขนาดบอลมิลล์และการคัดเกรด

เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลเป็นตัวควบคุมหลักสำหรับประสิทธิภาพการเจียร ลูกบอลขนาดใหญ่ (60–100 มม.) ทำลายอนุภาคหยาบโดยการกระแทก เม็ดกลมขนาดเล็ก (15–30 มม.) ให้พื้นที่ผิวที่จำเป็นสำหรับการเจียรละเอียด ในทางปฏิบัติ ประจุแบบให้คะแนนที่มีขนาดต่างๆ ผสมกันจะทำงานได้ดีกว่าขนาดเดียว เนื่องจากจะชดเชยการสึกหรออย่างต่อเนื่องและรับประกันว่าจะสัมผัสกับอนุภาคทั้งหยาบและละเอียด

จุดเริ่มต้นคร่าวๆ สำหรับขนาดลูกบอลสูงสุดคือต้องสัมพันธ์กับขนาดอนุภาคป้อนและสภาวะของโรงสี การดำเนินการหลายอย่างใช้สูตรบอนด์ ซึ่งคาดการณ์ลูกบอลที่ใหญ่ที่สุดตามฟังก์ชันของขนาดป้อนและความสามารถในการบด แม้ว่าจะไม่มีสูตรก็ตาม กฎง่ายๆ ก็คือเริ่มต้นด้วยขนาดที่ใหญ่กว่าอนุภาคป้อนที่ใหญ่ที่สุดประมาณ 2.5 ถึง 3.5 เท่า จากนั้นจึงปรับหลังจากตรวจสอบการดึงพลังงานและความวิจิตรของผลิตภัณฑ์

• ลูกบอลที่มีขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดการกระแทกสูงแต่มีพื้นที่ผิวต่ำ ส่งผลให้สิ้นเปลืองพลังงานและสร้างความเสียหายให้กับไลเนอร์
• ลูกบอลที่เล็กเกินไปไม่สามารถแตกอนุภาคแข็งหรือหยาบได้ ส่งผลให้ประจุ "หมด" และปริมาณงานไม่ดี
• ความกลมของทรงกลมมีความสำคัญ: ลูกบอลที่มีรูปร่างผิดรูปหรือแตกหักจะช่วยลดขั้นตอนการเจียร และควรคัดแยกออกเป็นประจำ

ความแตกต่างของการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

ลูกกลิ้งบดจะปรากฏทุกที่ที่วัสดุต้องการการบดละเอียด: น้ำสลัดแร่ ปูนเม็ด เซรามิก สี และดอกไม้ไฟ แต่ละอุตสาหกรรมกำหนดลำดับความสำคัญที่แตกต่างกัน

• ในการแปรรูปแร่ ต้นทุนการสึกหรอต่อตันเป็นข้อกังวลหลัก ดังนั้นเหล็กที่มีโครเมียมสูงจึงเป็นเรื่องปกติในวงจรการลับคม
• ในการบดปูนซีเมนต์ โรงสีลูกกลมทำงานโดยมีผลกระทบปานกลางและมีรอยเสียดสีสูง มีการใช้ลูกบอลเหล็กหลอมและโครเมียมสูงขึ้นอยู่กับช่องโรงสี
• ในการผลิตเซรามิก ก้อนอลูมินาช่วยปกป้องแบทช์จากการปนเปื้อนของเหล็ก และตรงตามความบริสุทธิ์สูงที่จำเป็นสำหรับไวต์แวร์หรือเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์
• ในดอกไม้เพลิงและสารเคมี จำเป็นต้องใช้สื่อที่ไม่เกิดประกายไฟหรือมีการปนเปื้อนต่ำ เช่น เซรามิกหรือสแตนเลส เพื่อความปลอดภัยและความบริสุทธิ์

วัสดุที่ไวต่อความร้อนมีพฤติกรรมแตกต่างออกไป คู่มือเครื่องบดพลาสติกโดยเฉพาะจะอธิบายว่าทำไมโพลีเมอร์จึงต้องมีหลักการลดขนาดที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

วิธีเลือก Mill Balls: แนวทางทีละขั้นตอน

วิศวกรโรงงานใช้ลำดับต่อไปนี้เพื่อแปลเป้าหมายกระบวนการให้เป็นข้อกำหนดเฉพาะของสื่อที่มั่นคง

1. กำหนดเป้าหมาย P80 และปริมาณงาน ความวิจิตรเป็นข้อกำหนดแรกเนื่องจากเป็นตัวกำหนดผลกระทบและการขัดสี
2. วัดขนาดฟีดและความแข็ง การป้อนที่แข็งและหยาบกว่านั้นต้องใช้ลูกบอลที่ใหญ่กว่าและแข็งกว่า
3. กำหนดขีดจำกัดการปนเปื้อน หากต้องหลีกเลี่ยงเหล็ก ให้เลือกอลูมินาหรือสแตนเลส
4. กำหนดปริมาตรการชาร์จลูกบอลและความเร็วการบด สิ่งเหล่านี้มีปฏิกิริยากับการกระจายขนาดลูกและโปรไฟล์ซับใน
5. จับคู่วัสดุลูกบอลกับซับ ลูกบอลที่แข็งกว่าจะเร่งการสึกหรอของไลเนอร์ เว้นแต่ว่าซับในจะมีความแข็งและโปรไฟล์การยกที่เหมาะสม
6. ตรวจสอบพลังงานเฉพาะและการใช้ลูกบอล ข้อกำหนดที่ดีที่สุดคือข้อกำหนดที่ทำให้ทั้งสองอย่างมีความเสถียรตลอดแคมเปญที่ใช้งานจริง

ข้อผิดพลาดทั่วไปของ Mill Ball และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา

ผู้ปฏิบัติงานมักจะดูถูกดูแคลนว่านโยบายการชาร์จที่ไม่ถูกต้องจะเปลี่ยนพฤติกรรมการเจียรได้เร็วแค่ไหน ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือการซื้อตามราคาเท่านั้น ไม่เคยตรวจสอบประจุลูกบอลจริง และไม่สนใจความหนาแน่นของน้ำหรือเยื่อกระดาษในการกัดแบบเปียก

• การซื้อลูกบอลที่ถูกที่สุดโดยไม่ต้องทดสอบแร่หรือปูนเม็ดมักจะเพิ่มต้นทุนการบดที่แท้จริงต่อตันเสมอ
• การเติมการบริโภครายวันล้มเหลวจะทำให้ประจุลดลงและ P80 เพิ่มขึ้น
• การเพิกเฉยต่อความหนาแน่นของเยื่อกระดาษจะเปลี่ยนการผสมและการกันกระแทกของประจุ เนื้อไม้ที่หนาเกินไปจะลดแรงกระแทก ส่วนบางเกินไปจะทำให้ลูกสึกหรอมากขึ้น
• การสุ่มตัวอย่างประจุที่ไม่สม่ำเสมอสามารถจับลูกบอลรูปไข่หรือสื่อที่แตกหักก่อนที่จะลดประสิทธิภาพลง

การบำรุงรักษาไม่ซับซ้อน สุ่มตัวอย่างการชาร์จลูกบอลทุกเดือน คัดแยกชิ้นส่วนที่แตกหัก และบันทึกการดึงพลังงาน เส้นโค้งกำลังที่มั่นคงหมายความว่าลูกบอลโรงสียังคงอยู่ในสมดุล

เมื่อโรงสีลูกกลมไม่ใช่คำตอบ: พลาสติกที่ไวต่อความร้อน

โรงสีลูกชิ้นทำงานได้ดีกับแร่เปราะ แต่ไม่ใช่เครื่องมือสากล เทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน และพีวีซี อ่อนตัวและละลายภายใต้ความร้อนที่เกิดจากการกระแทกของลูกบอล โรงสีลูกกลมแบบดั้งเดิมที่ใช้สื่อเหล็กจะทาโพลีเมอร์ ทำให้น้ำหนักโมเลกุลลดลง และผลิตผงคุณภาพต่ำ ผู้แปรรูปพลาสติกจึงใช้หลักการเจียรที่แตกต่างกัน: โรงบดจานดิสก์หรือโรเตอร์ความเร็วสูงที่ต้องอาศัยการตัด การตัด และการไหลของอากาศที่ควบคุม แทนที่จะเป็นลูกบอลที่ตกลงอย่างอิสระ

ตัวอย่างเช่น สามารถบด PA และ PP ที่อุณหภูมิแวดล้อมในเครื่องบดแบบจานที่ไม่มีไนโตรเจนเหลวได้ ซึ่งช่วยให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าต้นทุนการกัดลูกบอลด้วยความเย็นเยือกแข็งมาก

เครื่องบดอุณหภูมิห้องทนต่อการสึกหรอ 600PA/PP เครื่องบด Mao Yue PA/PP-600 มีเส้นผ่านศูนย์กลางจาน 600 มม. กำลังมอเตอร์หลัก 45-55kW และความจุ 350-600 กก./ชม. (ประมาณ 400-550 กก./ชม. สำหรับ PA และ 500-... ดูผลิตภัณฑ์ →

PVC รับมือกับการลดขนาดได้ดีที่สุดเมื่ออุปกรณ์มีส่วนประกอบที่ใช้งานหนักและมีการออกแบบเป็นผงละเอียด เครื่องบดผงละเอียด PVC โดยเฉพาะสามารถจับการกระจายตัวของอนุภาคแคบโดยไม่สลายตัวจากความร้อน

เครื่องบดผงละเอียด PVC รุ่น 900 รุ่นนี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางจานเบรกประมาณ 900 มม. กำลังมอเตอร์หลัก 110-132kW และกำลังการผลิตสูงสุด 900-1300กก./ชม. ทำให้เป็น cha... ดูผลิตภัณฑ์ →

ในทำนองเดียวกัน เกรด PE แบบโรโตโมลด์ต้องการผงที่มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ ดังนั้นชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจึงมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ เครื่องบด PE ที่มีความสม่ำเสมอสูงเข้ามาแทนที่แนวทางโรงสีลูกกลมทั้งหมดสำหรับกระบวนการขึ้นรูปนี้

เครื่องบดแบบ PE Rotomolding Powder ความสม่ำเสมอสูง 800 เครื่องบดแบบ Rotomolding PE รุ่น Mao Yue 800 เป็นรุ่นเรือธงสำหรับงานหนักและมีความจุสูงเป็นพิเศษ ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ Rotomolding ขนาดใหญ่... ดูผลิตภัณฑ์ →

หากคุณกำลังเปรียบเทียบตัวเลือกการกัด ความแตกต่างในทางปฏิบัตินั้นง่ายมาก: ตัวประมวลผลแร่ระบุลูกกลิ้งบด ผู้แปรรูปพลาสติกระบุเครื่องบดที่ช่วยให้โพลีเมอร์เย็น แห้ง และสม่ำเสมอ หากต้องการดูอุปกรณ์ที่มีอยู่ให้กว้างขึ้น โปรดดูกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องบดพลาสติก