คู่มือการเลือกโรงบดแผ่นดิสก์: ทำความเข้าใจประเภท การใช้งาน และปัจจัยในการซื้อที่สำคัญ

เมื่อโรงงานผลิตแผ่นดิสก์อยู่ในรายการโปรดของคุณ คำถามแรกไม่ใช่ยี่ห้อที่จะซื้อ ขึ้นอยู่กับว่าเครื่องตรงกับวัสดุที่คุณป้อนและผงที่คุณต้องการหรือไม่ โรงสีดิสก์ใช้จานหมุนสองใบเพื่อบด เฉือน และบีบอัดสต็อกอาหารให้เป็นขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้ โดยจัดการกับวัสดุที่เปราะ แห้ง และเป็นเม็ด และในการแปรรูปพลาสติก มันเป็นทางเลือกที่ใช้กันทั่วไปแทนโรงสีค้อนและเครื่องบด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ค่าใช้จ่ายไม่ตรงกัน คุณต้องตรวจสอบรูปทรงของแผ่นดิสก์ ความเร็ว อัตราการป้อน และอายุการใช้งานก่อนที่จะตัดสินใจ

โรงงานผลิตแผ่นดิสก์ทำอะไรได้จริง

โรงบดดิสก์อาศัยระยะห่างที่ปรับได้ระหว่างดิสก์สองแผ่น ดิสก์หนึ่งอยู่กับที่และอีกดิสก์หนึ่งหมุน วัสดุจะถูกป้อนผ่านศูนย์กลางและลดลงเมื่อเคลื่อนออกไปด้านนอก กลไกการลดขนาดหลักคือการบีบอัดและการตัด โดยมีผลกระทบบางส่วนขึ้นอยู่กับรูปแบบของแผ่นดิสก์ ผลลัพธ์ที่ได้คือผงที่สม่ำเสมอโดยมีการกระจายขนาดที่ค่อนข้างแคบ ซึ่งมักเป็นสิ่งที่กระบวนการปลายน้ำต้องการ

ในการใช้งานด้านพลาสติก เครื่องบดแบบแผ่นสามารถใช้สำหรับการบด PVC, PE, PA และ PP นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับแร่ธาตุ ธัญพืช และสารเคมีได้ แต่ต้องกำหนดค่าเครื่องจักรสำหรับวัสดุนั้น โรงงานผลิตแผ่นพลาสติกใช้แผ่นโลหะผสมเหล็กและการออกแบบการระบายความร้อนหรือสภาพแวดล้อมเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมโพลีเมอร์ โรงสีแผ่นขัดเมล็ดพืชใช้รูปแบบและความเร็วของแผ่นขัดที่แตกต่างกัน

การใช้งานโรงสีดิสก์ทั่วไป

โรงสีดิสก์ไม่ใช่โซลูชันที่เหมาะกับทุกขนาด กรณีการใช้งานที่ดีที่สุดคือวัสดุที่แห้ง เปราะ และเป็นเม็ดที่ไม่ต้องใช้ขนาดที่ละเอียดมากต่ำกว่า 100 ไมครอน สำหรับพลาสติก โรงสีแผ่นที่อุณหภูมิห้องจะใช้สำหรับ PE และ PP ในขณะที่ PVC มักใช้รูปแบบแผ่นดิสก์ที่แตกต่างกันเล็กน้อย ตารางต่อไปนี้สรุปการใช้งานทั่วไปและข้อจำกัด

หากวัสดุของคุณเหนียว เปียก หรือแข็งมาก เครื่องบดแบบดิสก์อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสม ในกรณีดังกล่าว เครื่องบดหรือเครื่องบดกรามตามลำดับอาจดีกว่า แต่สำหรับพลาสติกที่แห้งและเปราะ รวมถึงผลิตภัณฑ์อาหารและแร่ธาตุหลายชนิด โรงสีแบบจานเสนอวิธีการลดขนาดที่ทำซ้ำได้และเงียบๆ

Disc Mill แตกต่างจากเครื่องบดอย่างไร

คำว่า disc mill และ pulverizer บางครั้งใช้แทนกันได้ แต่หมายถึงตระกูลเครื่องจักรที่แตกต่างกัน เครื่องบดมักจะใช้โรเตอร์ที่มีใบมีดหรือค้อนเพื่อกระแทกและบดวัสดุ และมักได้รับการออกแบบมาสำหรับโพลีเมอร์เฉพาะ เช่น PVC หรือ PE โรงสีดิสก์ใช้ดิสก์แบนหรือฟันเพื่อใช้การบีบอัดและแรงเฉือน สำหรับการผลิตผงพลาสติก ความแตกต่างในทางปฏิบัติอยู่ที่รูปร่างของอนุภาคและการสร้างความร้อน

โรงสีจานจะผลิตผงที่มีลักษณะคล้ายเกล็ดซึ่งสามารถไหลได้ดีกว่าสำหรับการขึ้นรูปแบบโรโตโมลด์ เครื่องบดสามารถสร้างผงละเอียดได้มากกว่าแต่อาจต้องใช้ไนโตรเจนเหลวสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน หากคุณแปรรูป PA หรือ PP โรงสีดิสก์ที่อุณหภูมิห้องสามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนของการบดด้วยความเย็นเยือกแข็งได้ ตัวอย่างทั่วไปคือ เครื่องเจียรอุณหภูมิแวดล้อม 500 PA/PP ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะให้ทำงานโดยไม่ต้องใช้ไนโตรเจนเหลว

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญในการประเมิน

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา คุณควรมีความชัดเจนในพารามิเตอร์ห้าประการต่อไปนี้ ค่าเหล่านี้เป็นค่าที่กำหนดว่าโรงสีดิสก์สามารถบรรลุเป้าหมายการผลิตของคุณหรือไม่

1. เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์ . จานเจียรขนาดใหญ่จะเพิ่มพื้นที่การเจียรและปริมาณงาน แต่ยังเพิ่มความต้องการพลังงานอีกด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปมีตั้งแต่ 300 มม. ถึง 900 มม.
2. ความเร็วในการหมุน . ความเร็วที่สูงขึ้นหมายถึงการกระแทกที่มากขึ้นและผงแป้งที่ละเอียดยิ่งขึ้น แต่ยังหมายถึงความร้อนและการสึกหรอที่มากขึ้นด้วย สำหรับพลาสติก ความเร็วมักจะต่ำกว่า 4,000 รอบต่อนาที
3. ขนาดอนุภาคฟีด . โรงสีดิสก์ทำงานได้ดีที่สุดกับอาหารชิ้นเล็กๆ ซึ่งโดยปกติจะน้อยกว่า 10 มม. การป้อนขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้เกิดการติดขัดและการสึกหรอของแผ่นดิสก์ก่อนเวลาอันควร
4. ขนาดเอาต์พุตเป้าหมาย . หากคุณต้องการความหนาต่ำกว่า 100 ไมครอน โรงสีแบบดิสก์อาจเพียงพอสำหรับวัสดุบางชนิดแต่ไม่ทั้งหมด สำหรับผง PVC ที่ละเอียดมาก มักใช้รุ่น 800 หรือ 900 ที่มีรูปทรงของจานเจียรที่ละเอียด
5. การควบคุมอุณหภูมิ . สำหรับโพลีเมอร์ที่ไวต่อความร้อน เครื่องจะต้องทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมหรือรองรับการระบายความร้อน การตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุสำหรับ PA/PP ควรยืนยันว่าไม่จำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนเหลว

ตัวอย่างของโรงสีจานที่ออกแบบมาเพื่องานเจียรพลาสติกที่ให้ผลผลิตสูงคือ เครื่องบดมาสเตอร์แบทช์ความจุสูง 800 ซีรี่ส์ ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อการผลิตมาสเตอร์แบทช์และผงสารประกอบโพลีเมอร์อย่างต่อเนื่อง

โรงสีดิสก์ กับ โรงสีค้อน กับ โรงสีบอล

การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมต้องมีการเปรียบเทียบคู่แข่งหลักสามราย แต่ละชนิดมีกลไกและช่วงขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน

สำหรับการรีไซเคิลพลาสติก โรงสีแบบค้อนมักจะใช้เพื่อบดเศษก่อนที่โรงสีแบบแผ่นจะกลั่นเป็นผง โรงสีดิสก์เป็นปัจจัยสำคัญสำหรับขั้นตอนการควบคุมอนุภาคขั้นสุดท้าย สำหรับพลาสติกที่ไม่ยากเกินไป จะมีการกระจายอนุภาคที่แคบซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานแบบโรโตโมลด์และมาสเตอร์แบทช์

การเลือกชุดแผ่นดิสก์และวัสดุใบมีดที่เหมาะสม

ใบเลื่อยเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในโรงงานตัดใบเลื่อย รูปทรงของเม็ดมีดจะกำหนดลักษณะการเจียร และวัสดุจะกำหนดอายุการใช้งานของการสึกหรอ สำหรับ PVC และ PE แผ่นมักจะหล่อจากโลหะผสมเหล็กที่มีความแข็งสูง รูปแบบของแผ่นดิสก์อาจเป็นแบบฟันซี่คู่ โรเตอร์แบบรวม หรือรูปแผ่นดิสก์ขนาดใหญ่

หากคุณแปรรูปวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น พลาสติกที่เติมแก้ว คุณจะต้องใช้แผ่นเหล็กอัลลอยด์ชุบแข็งที่ต้านทานการเกิดรูพรุน สำหรับผงพีวีซี มักใช้แผ่นเรียบที่มีฟันละเอียด ที่ แผ่นดิสก์ฟันคู่ เป็นตัวเลือกทั่วไปสำหรับการเจียรด้วยแรงเฉือนสูงในงานพลาสติก ที่ โรเตอร์รูปแผ่นดิสก์ขนาดใหญ่ PVC เป็นอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับการเจียร PVC ที่มีความจุสูง

การเปลี่ยนแผ่นดิสก์เป็นค่าใช้จ่ายต่อเนื่อง คุณควรถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับอายุการใช้งานที่คาดหวังเป็นชั่วโมงและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนทดแทน โรงงานที่ผลิตแผ่นดิสก์ของตนเอง เช่น โรงงานต้นทาง มักจะให้ราคาที่ดีกว่าและเข้าถึงอะไหล่ได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับสายการผลิต

โรงสีดิสก์มักจะไม่ใช่ยูนิตแบบสแตนด์อโลน มันถูกติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของสายการบดและบดที่สมบูรณ์ โดยทั่วไปสายการผลิตจะประกอบด้วยเครื่องบด เครื่องบดแบบดิสก์ เครื่องแยกแบบไซโคลน และระบบรวบรวมฝุ่น หากคุณแปรรูปเศษพลาสติก คุณอาจต้องใช้สายพานลำเลียงและเครื่องบดย่อยด้วย

สำหรับวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์ คุณสามารถดูที่ สายการผลิตบดและบดแบบใบมีด ซึ่งรวมเครื่องบดเข้ากับเครื่องบด เส้นประเภทค้อน/กระแทกจะดีกว่าสำหรับวัสดุที่หยาบและยากกว่า การตัดสินใจว่าคุณต้องการสายการผลิตแบบครบวงจรหรือเฉพาะเครื่องบดดิสก์แบบสแตนด์อโลนนั้นขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่มีอยู่และข้อกำหนดเฉพาะของผงขั้นสุดท้าย

ข้อควรพิจารณาในการจัดซื้อ: ความคลาดเคลื่อน ต้นทุน และการบริการ

เมื่อคุณเปรียบเทียบราคา ให้มองหารายละเอียดต่อไปนี้เป็นลายลักษณ์อักษร

• ข้อกำหนดเอาต์พุตที่ชัดเจน . ซัพพลายเออร์ควรระบุการกระจายขนาดอนุภาคที่คาดหวังและความจุเป็นกก./ชม. สำหรับวัสดุเฉพาะของคุณ
• กำลังมอเตอร์และแรงดันไฟฟ้า . ยืนยันกำลังไฟที่ติดตั้ง และเครื่องสามารถทำงานโดยใช้แรงดันไฟฟ้าและความถี่ในพื้นที่ของคุณหรือไม่
• รวมชิ้นส่วนสึกหรอแล้ว . ถามว่าราคาเริ่มต้นรวมชุดแผ่นดิสก์หรือไม่ หรือต้องสั่งอะไหล่แยกกัน
• เวลาจัดส่ง . โรงงานต้นทางที่มีการตัดเฉือนภายในบริษัทมักจะมีกำหนดการผลิตที่ชัดเจน
• การสนับสนุนหลังการขาย . ตรวจสอบว่าผู้ผลิตเสนอการแก้ไขปัญหาระยะไกล การจัดส่งอะไหล่ และการติดตั้งถึงสถานที่หรือไม่

เนื่องจากโรงสีแผ่นเป็นการลงทุนระยะยาว ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของจึงมีความสำคัญมากกว่าราคาเริ่มต้น เครื่องจักรที่ใช้แผ่นดิสก์คุณภาพต่ำกว่าอาจดูถูกในตอนแรก แต่การหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนจะกัดกร่อนการประหยัดอย่างรวดเร็ว โรงงานอายุ 30 ปีที่มีศูนย์บริการตัดเฉือนของตัวเองสามารถจัดหาชิ้นส่วนที่สึกหรอที่เชื่อถือได้มากขึ้น ที่ ผงโรโตโมลด์ PE รุ่น 500 ได้รับการออกแบบให้มีปริมาณงานสูงและการทำงานที่มั่นคง ซึ่งสะท้อนถึงวิศวกรรมที่แข็งแกร่งที่คุณควรมองหา

การตัดสินใจขั้นสุดท้าย

เริ่มต้นด้วยการกำหนดวัสดุและลักษณะผงที่ต้องการ จากนั้นทำการทดสอบง่ายๆ กับซัพพลายเออร์เพื่อดูว่าโรงงานผลิตแผ่นดิสก์ของตนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของคุณหรือไม่ หากคุณแปรรูปโพลีเมอร์หลายตัว โรงสีดิสก์อเนกประสงค์ที่อุณหภูมิห้องอาจเป็นการลงทุนที่ดีที่สุด หากคุณแปรรูปเฉพาะ PVC โรงสีแผ่น PVC เฉพาะที่มีแผ่นขัดที่ทนทานต่อการสึกหรอจะมีประสิทธิภาพมากกว่า

โปรดจำไว้ว่าเครื่องบดแผ่นดิสก์เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการป้อนอย่างเหมาะสม การบำรุงรักษาแผ่นดิสก์เป็นประจำ และการตั้งค่าความเร็วที่ถูกต้อง ขอรายชื่อลูกค้าอ้างอิงในอุตสาหกรรมของคุณเสมอ นั่นคือข้อพิสูจน์ที่ดีที่สุดว่าเครื่องจักรสามารถจัดการวัสดุของคุณได้ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ประเด็นที่เป็นประโยชน์เหล่านี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป และเลือกโรงสีดิสก์ที่เหมาะกับกระบวนการผลิตของคุณในปีต่อๆ ไป